木工機(jī)械功能特性：
1、木工機(jī)械一次定位完成工件的鎖孔、鎖槽、合頁的加工，避免多工序加工帶來的定位誤差，提高加工精度。
2、木工機(jī)械可加工工藝 ：鋸切。

 　　操作木工機(jī)械注意事項

　　1.木工機(jī)械目的

　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工機(jī)械的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

　　2.木工機(jī)械適用范圍

　　木工機(jī)械適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

　　3.木工機(jī)械操作規(guī)程

　　3.1木工機(jī)械通用安全操作規(guī)程

　　3.1.1木工機(jī)械開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。

　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。

　　3.1.3木工機(jī)械機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。

　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。

　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從木工機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時，應(yīng)立即停車。

　　3.1.6木工機(jī)械起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。

　　3.1.8木工機(jī)械加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。

　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

　　3.1.10木工機(jī)械工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。

　　3.2木工機(jī)械安全操作規(guī)程

　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。

　　3.2.2木工機(jī)械加工細(xì)長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。

　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(直徑50厘米以上)，必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。

　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。

　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。

　　3.2.6車削第一刀時，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。

　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在木工機(jī)械加工。

　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。

　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程

　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。木工機(jī)械

　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。

　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。木工機(jī)械

　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。

　　3.3.7木工機(jī)械機(jī)床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。

　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。

　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。

　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程

　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊Ｄ竟C(jī)械

　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。木工機(jī)械

　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。

　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。木工機(jī)械

　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。

　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程

　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。

　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。木工機(jī)械

　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。木工機(jī)械

　　3.5.6送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。

　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程

　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。木工機(jī)械

　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。

　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。木工機(jī)械

　　3.6.6換取工件時，要停車進(jìn)行。

　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程

　　3.7.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。

　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。木工機(jī)械

　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。

　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。木工機(jī)械

　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程

　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。

　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。木工機(jī)械

　　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。

　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。木工機(jī)械

　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。

　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。

　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。

　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程

　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。

　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。木工機(jī)械

　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。

　　3.9.4不得以反行程加工工件。

　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

　　3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。木工機(jī)械

　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程

　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。

　　3.10.2磨光的零件大小適宜。

　　a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。木工機(jī)械

　　b.長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

　　3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。

　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。

　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。木工機(jī)械

　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。

　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程

　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。

　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。木工機(jī)械

　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。

　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。

　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機(jī)器。

　　3.11.6繼料時，應(yīng)順向機(jī)臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。木工機(jī)械

　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對機(jī)臺。

　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺和環(huán)境衛(wèi)生。

　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程

　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。木工機(jī)械

　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。

　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。

　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。

　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。木工機(jī)械

　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。

　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。

　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。木工機(jī)械

　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。

　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程

　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進(jìn)行。

　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。木工機(jī)械

　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。

　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。木工機(jī)械

　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程

　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。

　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。木工機(jī)械

　　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。

　　3.14.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。

　　3.14.5推空車時，嚴(yán)禁坐車和飛跑。

　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。

　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。木工機(jī)械

　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。

　　3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。

　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。

　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。

　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程

　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。木工機(jī)械

　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。

　　3.15.3搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。

　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。木工機(jī)械

　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機(jī)除持有實習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。

　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。木工機(jī)械

　　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。

　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。

　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。木工機(jī)械

　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。

　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程

　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。

　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。

　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。木工機(jī)械

　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。

　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。

　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/span>

　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。

　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。

　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。木工機(jī)械

　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。

　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程

　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。

　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。

　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。

　　3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。木工機(jī)械

　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。

　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。

　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。

　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。木工機(jī)械

　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。